熱轉印涂布機主要用于一些薄膜或紙張的表面處理，因此可以涂布和生產，其狀態也可以改變，并可以添加不同類型的功能。
熱轉印涂布機的特點：
1.整機由5臺變頻電機控制，整機張力(放卷、涂膠、牽引、復卷)由PLC系統自動控制。通過觸摸屏控制和人機界面顯示，提高了整機張力的可靠性。
2.放卷架為液壓升降單工位形式，采用磁粉自動張力控制。
3.刮刀輥的離合器調整。熱轉印涂布機采用氣動擺臂，配有微調裝置進行控制。膠水的厚度由測隙規控制。
4.網紋輥涂布方式：涂布刮刀軸采用重型雙軸機械獨立移動，刮刀調節方式為手動和氣動，角度可隨意調節。涂布量取決于網紋輥的眼線，不同的涂布布量可以換成不同網紋輥眼線的網紋輥。
5.雙層烤箱。熱轉印涂布機：上層9米，分為3段，獨立溫控；1m下層獨立控溫，加熱采用電加熱，熱風進入干燥系統，可調內循環吸排裝置，進排氣強勁，干燥到位。
6.爐內導輪主動與主機同步，傳動采用同步帶輪傳動，減少物料的拉伸變形。圓柱形的爐頂和沖孔操作平臺使操作者的工作更容易。
7.涂布輥和牽引鋼輥之間的中間張力為7。熱轉印涂布機與浮動擺臂同步，由PLC自動控制。
8.自動儀表和速度控制裝置。
9.EPC切邊機用于糾偏，使材料卷起來整齊。
10.采用鍵式風井收放，裝卸方便。
11.高精度高壓牽引裝置。鋼輥采用水循環冷卻，膜更光滑更堅硬，冷卻輥的冷卻效果更好。
12.熱轉印涂布機復卷架采用液壓升降單工位形式，復卷采用變頻電機，矢量變頻器由PLC計算機系統控制。
涂布機設備主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產。這種機器是在卷好的基材上涂上一層具有特定功能的膠水、涂料或油墨，然后晾干，卷起來。熱轉印涂布機怎么保養？
1.在拆卸、維護和修理時，工作人員好不要佩戴耳環、手表、項鏈和手鐲等導電飾品，以防發生意外。
2.在維修熱轉印涂布機之前，應該切斷熱轉印涂布機上的電源用戶和外部總電源，不允許帶電操作。
3.除非您對設備的性能有足夠的了解，否則不要拆卸、檢查和調整涂布機設備上的任何部件。
4.不要單獨拆卸和修理熱熔膠涂布機設備，除非有其他人員的協助，以及在發生事故、機械損壞或人身傷害時立即提供幫助或急救。
5.只有合格的人員才能維修和維護熱轉印涂布機。
6.在任何情況下，都不要觸摸電線接頭或其他與電線連接的部件，也不要隨意松開。
7.在移除或移動熱轉印涂布機上的保護裝置或更換部件之前，應該先切斷電源。
8.如果可能的話，試著站在塑料毯子上進行維護。請勿在充滿水的地板或非常潮濕的環境中對熱熱轉印涂布機進行維護工作。
9.在維護和維修熱轉印涂布機時，您應該戴上手套、護目鏡和長袖工作服，以防止熱液體熱溶膠燙傷身體部位或燒壞高溫部件的表面。
10.松開或安裝壓力接頭時，應該確保熱轉印涂布機的壓縮空氣供應壓力已降至零。
11.清潔熱熔膠盒時，避免使用煙火或尖銳的硬工具，以免刮傷盒中的特氟隆無膠涂層。
